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Thursday, February 25, 2010, Saal I 11:55 AM Ressourceneffiziente Fertigung II |
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Durchgängige Softwarelösung für ein ganzheitliches Reparatur- und Testdatenmanagement in der Elektronikfertigung |
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Henriette Türck / Kratzer Automation AG, Deutschland Peter Erhard* / Kratzer Automation AG, Deutschland Franz Stieber/ Kratzer Automation AG, Deutschland |
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Papierlose Reparatursysteme gibt es in der Elektronikindustrie seit mehr als 20 Jahren ? in vielen Unternehmen besteht in diesem Bereich jedoch weiterhin eine große Heterogenität. Test- und Prüfeinrichtungen unterschiedlicher Hersteller sowie die jeweils dazugehörigen Reparaturarbeitsplätze existieren häufig als isolierte Insellösungen nebeneinander. Die einzelnen Vorgänge bei der Baugruppen-, Modul- und Geräte-Reparatur sind nicht aufeinander abgestimmt und erschweren so die Fehleranalyse. Test- und Reparaturergebnisse werden zudem oft unzureichend erfasst und gehen damit als Rückmeldungen für den aktuellen Produktionsprozess verloren. Von einheitlichen Abläufen und Schnittstellen für den gesamten Prüfprozess und einer Verknüpfung mit weiteren Produktionsdaten sind viele Hersteller also noch weit entfernt ? und doch wird gerade dies von Kundenseite zunehmend erwartet: Mittlerweile gibt es Traceability-Vorgaben, die eine Dokumentation der Anzahl der Tests und der Durchläufe durch die Reparaturschleife verpflichtend vorschreiben. Neue Lösungsansätze zielen daher heute auf ein vollständig integriertes und transparentes Qualitätsdatenmanagement: Die Prüf- und Reparaturprozesse werden dabei in den Gesamt-Kontext eines Manufacturing Execution Systems eingebunden. Voraussetzung für diesen ganzheitlichen Ansatz ist es, möglichst alle Prüfschritte und Verfahren in die Betrachtung mit einzubeziehen ? von In-Circuit-Tests und AOI-Kontrollen über Funktions- und Systemtests bis zu Tests für Environmental Stress Screening. Dies gilt jedoch nicht nur für die Baugruppenreparatur sondern auch für die Prüfung und Reparatur von Modulen und Geräten. Damit sind alle Prüfungen eines Produktes erfasst und dokumentiert und liefern wichtige Informationen für die Optimierung des Gesamtprozesses für ein Produkt. Zudem ist die Auswertung unterschiedlicher Prüf- und Reparaturebenen ebenfalls wichtig: Integriertes Qualitätsdatenmanagement liefert Produktionsverantwortlichen nicht nur einen lückenlosen Überblick über alle Test-, Prüf- und Reparaturvorgänge im Fertigungsprozess ? der Ansatz ermöglicht auch, die Qualitätsdaten in Relation zu anderen Produktionsdaten zu setzen und so neue Erkenntnisse für die Prozessoptimierung zu gewinnen. Die dynamische Steuerung der eingesetzten Verfahren sorgt zudem für wirksamere und kosteneffizientere Prüfstrategien. |