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Abstract No.: |
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Scheduled at:
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Tuesday, September 18, 2018, Ludwig-Dürr-Saal 9:30 AM Moderne Schweißverfahren - Laserstrahlschweißen
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Title: |
Beeinflussen des Schweißergebnisses durch Pulsmodulation beim Laserstrahlauftragschweißen
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Authors: |
Klaus Behler / Technische Hochschule Mittelhessen
-Lasertechnik-, Hessen Hannah Ohlmeyer* / Technische Hochschule Mittelhessen / Kompetenzzentrum Optische Technologien und Systeme, Hessen Ben Wilde/ Technische Hochschule Mittelhessen / Kompetenzzentrum Optische Technologien und Systeme, Hessen Gerhard Horstmann/ Hochschule Rhein Main, Hessen Daniel Thölken/ Technische Hochschule Mittelhessen / Kompetenzzentrum Optische Technologien und Systeme, Hessen
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Abstract: |
Die Reparatur und Oberflächenbearbeitung von Stahlwerkzeugen mit hohen Belastungsanforderungen mittels Laserauftragsschweißen mit Draht ist ein bekanntes Verfahren. In Abhängigkeit des Materials, des Zusatzwerkstoffes und der Wärmeführung können jedoch unzulässige Risse im Bereich der Schweißnaht entstehen. Darüber hinaus werden die Oberflächengüte und die erreichbare Geometrie der reparierten Werkzeugbereiche durch die eingebrachte Wärme in Verbindung mit dem zugeführten Werkstoffvolumen bestimmt. In einem vom Land Hessen geförderten Projekt wird untersucht, in wie weit durch eine zeitliche Modulation der eingesetzten Laserleistungspulse die Ergebnisse des Laserauftragsschweißens im Hinblick auf Rissbildung und Geometrie der Schweißung positiv beeinflusst werden können. Es werden Untersuchungen unter anderem an C-Stählen durchgeführt, die im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Hierbei werden während des Schweißens mit verschiedenen Pulsformen und einer Pulsspitzenleistung bis zu 13 kW die Modulation der Leistungspulse aufgenommen und die Schweißproben im Anschluss metallographisch analysiert. Neben der Verringerung der Rissbildung wird auch die Einstellbarkeit der Geometrie von Auftragsschweißungen, hier insbesondere einer Breite von unter 1 mm, durch die Modulation der Laserleistungspulse untersucht. Ziel der Untersuchungen ist die gezielte Beeinflussung der Geometrie der Auftragsschweißnähte im Hinblick auf eine Verbesserung der Genauigkeit, z. B. für mikrotechnische Anwendungen, und die Wärmebeeinflussung im Schweißbereich bzgl. einer Vermeidung unzulässiger Imperfektionen auch bei risskritischen Werkstoffen.
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